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钢的正火

钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上，保温一段时间，然后进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。6加入Mn、N等元素代替部分Ni获得单相奥氏体组织同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。

 青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程

球化退火

只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。采用等温退火则能大大缩短生产周期，并能使整个工件获得更为均匀的组织和性能。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力

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介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8一10时奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性

继续增加 含Ni量至4550应力腐蚀倾向逐渐减小直至消失。 防止奥氏体不锈钢应

力腐蚀的主要途径是加入Si24并从冶炼上将N含量控制在0.04以下。此外还应

尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢它在Cl-和OH-介质中对

应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展体素体含量在6%左右。

4.调质quenching+tempering  840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

6.调质quenching+tempering  850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒