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钢的回火

钢的回火通常是把淬火钢重新加热至Ac1线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。因此，淬火钢必须进行回火处理。联系电话是0532-87888988,联系手机是13969830111,主要经营正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。

 青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米

316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺

　　要达到的目的：

　　1,减小材料的弹性滞后和弹性后效，使得材料在升温（升压）和降温）过程中形变状态趋于稳定；即就是在每一次升温（升压）过程的每个点，应变值能达到稳定，降温（时也是如此。能保证升、）时每个点应变值都是一致的。

　　2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力； 工艺过程（参考下图）

　　如果先在真空炉中高温1010～1150℃环境下，保温3min进行固溶处理，进行奥氏体晶粒细化，之后，在430℃～480℃环境中保温1.5h进行回火处理。

你的问题问的很好，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，这是不对的。

对于热作模具，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是***行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，型腔不太复杂的话，余量可以少些;反之，余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。如加入足够数量的Cr或CrNi,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。

热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的

青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。

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