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均匀化退火

亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或铸件的一种退火Ti-9%Mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀奥氏作不锈钢在450850℃保温或缓慢冷却时会出现晶问腐蚀。合金钢的均匀化退火温度远高于Ac3，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(K)”，均匀化退火因加热温度高，保温时间长，所以热能消耗量大。

球化退火的具体工艺

（图4）有：①普通（缓冷）球化退火（图4a），缓冷适用于多数钢种，尤其是装炉量大时，操作比较方便，但生产周期长；②等温球化退火（图4b），适用于多数钢种，特别是难于球化的钢以及球化质量要求高的钢（如滚动轴承钢）；其生产周期比普通球化退火短，不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子；③周期球化退火（图4c），适用于原始组织为片层状珠光体组织的钢，其生产周期也比普通球化退火短，不过在设备装炉量大的条件下，很难按控制要求改变温度，故在生产中未广泛采用；④低温球化退火（图4d），适用于经过冷形变加工的钢以及淬火硬化过的钢（后者通常称为高温软化回火）；目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。⑤形变球化退火，形变加工对球化有加速作用，将形变加工与球化结合起来，可缩短球化时间。它适用于冷、热形变成形的钢件和钢材（如带材）（图4e是在Acm或Ac3与Ac1之间进行短时间、大形变量的热形变加工者；图4f是在常温先予以形变加工者；图4g是利用锻造余热进行球化者）。

二、铁素体不锈钢 铁素作不锈钢的含Cr量一般为1330合碳量低于0.25%。有时还

加入其它合金元素。金相组织主要是台铁 素体加热及冷却过程中没有α<=>γ转变不

能用热处理进行强化。性强加入合金元素比可在有机酸及 含Cl-的介质中有较强

的抗蚀。同时它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。铁体不锈钢主要用来制作要求

有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件广泛用于制造生产、氮肥等设备和化工使用的

管道等。 典型的铁案体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型,其成分性能及热处理工艺如

表所示。

1降低钢中的碳量使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度即从根本

上解决了铬的碳化物Cr23C6在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03以下即

可满足抗晶间腐蚀性能的要求。                                                  

2加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物TiC或NbC的元素避免在晶界上析出Cr23C6

即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀